涂塑管生產(chǎn)三部曲
(1)鋼管預(yù)熱:聚乙烯粉末需達(dá)到250℃-260℃之間,環(huán)氧粉末需達(dá)到160℃-180℃之間。原因是環(huán)氧粉末涂層是為了增加涂層厚度和均勻性(冷涂只能達(dá)到200微米以下)。聚乙烯粉末涂層是交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程,其粘結(jié)強(qiáng)度的好壞與預(yù)溫度的高低和均勻至關(guān)重要。
(2)涂層流平:粉末粘接到鋼管上后,繼續(xù)受熱就發(fā)生熔化并在鋼管表面流淌,從而使不平整的表面形成平整光滑的表面。
(3)涂層固化:溫度需控制在180℃-200℃,熔融的涂層發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),粘度不斷增強(qiáng),后形成涂層。
給排水涂塑鋼管有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強(qiáng)度,優(yōu)于塑料管、鋁塑管;
2、具有內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小不結(jié)垢的特點(diǎn),外壁更加美觀;
3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;
4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等;
5、與管件連接部位熱膨脹系數(shù)差小,更;
6、性能比合理,綜合造價(jià)低、比銅管、不銹鋼管更經(jīng)濟(jì)。
礦用涂塑復(fù)合鋼管(簡(jiǎn)稱(chēng)礦用管)克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕,高污染及塑料管強(qiáng)度低,易變形的缺陷,整合了鋼管涂覆改良后的礦用粉末,內(nèi)添加抗靜電和阻燃成分,其工藝技術(shù)專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤礦井下特殊的環(huán)境條件研發(fā)。非常適合大型礦井下給排水,井下噴漿、井下正壓通風(fēng)、井下負(fù)壓通風(fēng)、井下抽放等井下多用途使用。
石油、化工腐蝕性管道系統(tǒng)采用搪瓷復(fù)合管道及內(nèi)搪瓷管件。該產(chǎn)品是無(wú)縫鋼管與硅酸鹽玻璃質(zhì)經(jīng)820℃高溫?zé)Y(jié)而成的復(fù)合體,克服了鋼管存在的易腐蝕、不防腐、使用壽命短的缺點(diǎn)。此外還具有耐酸、耐堿、耐磨損、不老化、無(wú)毒、無(wú)污染、不變形等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、等輸送腐蝕性介質(zhì)的領(lǐng)域。